Plošče za jarme z več- luknjami so na voljo v številnih modelih in jih je mogoče kategorizirati na več načinov z vidika izdelave in oblikovanja, na primer po številu lukenj, obliki in materialu. Spodaj se bomo osredotočili na pogosto uporabljene jarmne plošče in podali klasifikacijo:
Razvrstitev po številu lukenj: Običajno uporabljene so 4-oketne plošče, primerne za dvojne izolatorske nize in dvojne-razcepljene prevodne povezave, ki se uporabljajo v 330kV visokonapetostnih-napetostnih daljnovodih. 5-okejne plošče imajo običajno trikotno porazdelitev in se uporabljajo v opremi transformatorskih postaj. Plošče jarma z 8 ali več luknjami lahko prenesejo prelomno obremenitev do 800 kN, kar je primerno za scenarije ultra-visoke napetosti.
Oblika in struktura: Običajno se uporabljajo trikotne in pravokotne strukture. Trikotne strukture so primerne za kotne povezave na vogalih daljnovodov, medtem ko so pravokotne strukture bolj stabilne in enakomerno porazdelijo napetost ter se bolje prilagajajo scenarijem električnega priključka z različnimi obremenitvami.
Klasifikacija materialov: glavni materiali so ogljikovo jeklo in nodularna litina z vroče{0}}cinkanimi površinami za odpornost proti obrabi in zmerno ceno. Nerjaveče jeklo je primerno za korozivna okolja, saj je odporno proti koroziji z morsko vodo in solnim razpršilom ter preprečuje poslabšanje trdnosti pri dolgotrajni-rabi.
Nosilnost: jarmske plošče z več- luknjami so primerne za srednje in nizkonapetostne obremenitve. Plošče so primerne za nizko-napetostne vode, medtem ko težki-jaremi običajno presegajo 100 kN, zaradi česar so primerni za ultra-visoko-napetostne vode. Lahko prenesejo močno napetost vodnika in težke obremenitve opreme.
V celotnem proizvodnem procesu plošč-jarma z več luknjami je najpomembnejši postopek vrtanja, ki neposredno določa natančnost montaže, učinkovitost prenosa obremenitve in stabilnost. Med proizvodnjo je bistveno izbrati ustrezno obdelovalno opremo in procesne parametre na podlagi lastnosti materiala in zahtev glede natančnosti izvrtin. Za zagotovitev skladnosti je treba izvajati strog nadzor nad ključnimi indikatorji, kot so dimenzije lukenj, pravokotnost in hrapavost površine. Spodaj bomo o tem podrobno razpravljali:
Priprava: Na podlagi risb razjasnite parametre položaja izvrtine, vključno s premerom luknje, toleranco razmika lukenj, pravokotnostjo lukenj, površinsko hrapavostjo itd. Izberite namensko vpenjalo, da zagotovite, da med obdelavo ni premikanja obdelovanca, z natančnostjo pozicioniranja Manjšo ali enako ±0,05 mm;
Vrtanje: Za luknje s premerom > 10 mm ali visoko{1}}natančne luknje zmanjšajte rezalni upor pri neposredni obdelavi s svedri velikega-premera, da zmanjšate obrabo orodja. Za debele plošče lahko vodilne luknje učinkovito razpršijo rezalno toploto in preprečijo deformacijo obdelovanca;
Končna obdelava: Uporabite strojno povrtalo, nadzorujte dovoljeno povrtavanje na 0,1–0,2 mm, hitrost rezanja manjša ali enaka 10 m/min, hitrost podajanja 0,2–0,3 mm/r. Popravite dimenzijske napake po vrtanju s povrtavanjem in zmanjšajte površinsko hrapavost na Ra manj kot ali enako 1,6 μm;
Obdelava lukenj: uporabite orodje za posnemanje robov z velikostjo posnetkov 0,5 × 45 stopinj -1 × 45 stopinj, da odstranite robove in ostre robove iz odprtine luknje, s čimer preprečite praske na pritrdilnih elementih in izolatorskih nastavkih med montažo ter preprečite koncentracijo napetosti.
Postopek izdelave plošč z več-luknjami je zelo pomemben. Strogo izvajamo vsak korak proizvodnega procesa, da zagotovimo, da kakovost izdelkov ustreza standardom, izdelki, ki ne izpolnjujejo standardov kakovosti, pa ne bodo zapustili tovarne.
Priljubljena oznake: plošče za jarme z več-luknjami, Kitajska plošče za jarme z več-luknjami proizvajalci, dobavitelji, tovarna
